玻璃瓶生产厂家的定制生产流程是一系列细致而复杂的工作，包括原料采购、设计、模具制造、生产、质量检验、包装和运输等多个环节。

首先，玻璃瓶生产厂家需要从可靠的供应商购买玻璃原料，以保证产品质量。这些原料必须经过认证并符合规定标准，如欧盟ROHS标准等。

其次，根据客户的需求和要求设计玻璃瓶包装，包括形状、容量、颜色、印刷等。设计师需要通过计算机辅助设计软件为客户提供多样化的选择，并在开发的同时考虑到玻璃瓶的可行性和成本效益。

然后，根据设计图纸制造模具，包括注塑模、吹瓶模、模具芯杆等。模具制作需要经验丰富的技术工人操作，严格控制每一个环节，保证模具准确度和寿命。

接下来是玻璃瓶的生产过程。首先，将已熔化的玻璃液注入模具，通过注塑或吹塑的方式成型。成型后，必须在恰当的时间内进行烧结和退火等加工工艺，以保证玻璃瓶的质量和强度。

在生产过程中，徐州东明玻璃制品有限公司还需要进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、重量测量和容量测量等。不合格的产品将被严格抽检并丢弃。

然后，玻璃瓶生产厂家需要对产品进行包装和运输。合格产品将被包装成合适的包装盒或袋，并标注容量、数量、型号等信息。经过专业的物流公司运输后，产品将送达到客户手中。

总的来说，玻璃瓶生产厂家的定制生产流程需要技术精湛的团队，先进的设备和生产流程，以及良好的管理体系，才能保证产品的高质量和客户的满意度。