玻璃瓶加工工艺流程
2023/6/10 9:31:49 点击:
玻璃瓶加工工艺流程。你知道玻璃瓶加工工艺有哪些吗,徐州玻璃瓶厂家为你做了关于玻璃瓶加工工艺的具体介绍,具体如下:
原料预加工:将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)破碎,将湿原料干燥,去除铁杂质。
配合料制备:将各种原料按照配方比例称量好,送入混合机中,加入适量的辅助材料(如着色剂、澄清剂、氧化剂等),混合均匀。
熔制:将配合料送入玻璃池窑中,在高温下熔化成玻璃液。玻璃液的温度一般在1500℃以上。
玻璃液的成形:玻璃液通过流道和模具,形成玻璃瓶的形状。成形工艺包括压吹成形、吹塑成形、拉坯成形、挤压成形等。
玻璃瓶的退火:成形后的玻璃瓶内部存在大的内应力,需要通过退火消除应力。退火炉内的温度一般控制在700℃以下,使玻璃瓶缓慢冷却。
玻璃瓶的加工:对退火后的玻璃瓶进行切磨、清洗、涂层、印花等加工,使其成为符合要求的成品。
玻璃瓶的检验和包装:成品玻璃瓶经过检验和包装后,即可出售或进入下一环节。
不同的玻璃瓶加工工艺有所不同,但以上流程是基本的加工过程。在加工过程中,还需要注意控制温度、压力、时间等参数,确保产品质量和一致性。
原料预加工:将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)破碎,将湿原料干燥,去除铁杂质。
玻璃瓶加工工艺流程
配合料制备:将各种原料按照配方比例称量好,送入混合机中,加入适量的辅助材料(如着色剂、澄清剂、氧化剂等),混合均匀。
熔制:将配合料送入玻璃池窑中,在高温下熔化成玻璃液。玻璃液的温度一般在1500℃以上。
玻璃液的成形:玻璃液通过流道和模具,形成玻璃瓶的形状。成形工艺包括压吹成形、吹塑成形、拉坯成形、挤压成形等。
玻璃瓶的退火:成形后的玻璃瓶内部存在大的内应力,需要通过退火消除应力。退火炉内的温度一般控制在700℃以下,使玻璃瓶缓慢冷却。
玻璃瓶的加工:对退火后的玻璃瓶进行切磨、清洗、涂层、印花等加工,使其成为符合要求的成品。
玻璃瓶的检验和包装:成品玻璃瓶经过检验和包装后,即可出售或进入下一环节。
不同的玻璃瓶加工工艺有所不同,但以上流程是基本的加工过程。在加工过程中,还需要注意控制温度、压力、时间等参数,确保产品质量和一致性。
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